三水亚克力自动磨圆机-奥麦豪-亚克力自动磨圆机定做

内圆磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助cnc技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。

内圆磨床的使用流程

1.检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；

2.检查油液牌号及材是否符合使用说明书的规定；

3.各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸荷位置，三水亚克力自动磨圆机，砂轮架(磨头)至于后退位置，各运动部件不应互相碰撞；

4.检查动油泵电机运转是否正常，亚克力自动磨圆机定做，然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。(有卸荷功能要求的机床，亚克力自动磨圆机定制，主油路的压力应调至--- ，亚克力自动磨圆机厂，并应将卸荷操作手柄转至停止位置，然后检查压力。

　影响精密外圆磨床精度因素如下：

　　1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。

　　2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。

　　3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。